1：曝氣池容積的計算

有機負荷計算法  計算曝氣區(qū)容積，常用的是有機負荷算法。負荷有兩種表示方式。污泥負荷和容積負荷，不過一般采用污泥負荷。

①確定污泥負荷

污泥負荷一般根據經驗值確定

②確定所需要微生物的量

微生物的量（XV）是由所要處理的有機物的總量和單位微生物在單位時間內處理有機物的能力（即污泥負荷）決定的。

根據污泥負荷的定義：Ns=Q（SO-Se）/（XV）,可得公式如下：

（XV）= Q（SO-Se）/ Ns

（V曝氣池容積，m3）

（Q進水設計流量，m3/d)

（SO進水的BOD5濃度， mg/L)

（Se出水的BOD5濃度， mg/L)

（X混合液揮發(fā)性懸浮固體，（MLVSS）濃度 mg/L)

  (Ns污泥負荷，kgBOD5/（kgMLVSS.d）.

③計算曝氣池的有效池容

確定了微生物的總量后，需要有污泥濃度的數值才能計算曝氣池的容積。污泥濃度根據所用工藝的污泥濃度的經驗值選擇，一般在3000—6000mg/L之間。經過實驗或其他方式確定了回流比、SVI值后也可以根據下式計算：

X=Rrf106/SVI(1+R)

（R——污泥回流比，%）

（r——二次沉淀池中污泥綜合系數，一般為1.2左右）

（f——MLVSS/MLSS）

曝氣池容積的計算公式如下：

V=（VX）/X=Q（SO-Se）/（XNS）

（Q——廢水量，m3/d)

  (Q（SO-Se）——每天的有機基質降解量，kg/d)

  (V——曝氣池有效容積，m3)

④確定曝氣池的主要尺寸

主要確定曝氣池的個數、池深、長度以及曝氣池的平面形式等。按照每日的處理量來確定池體的個數，同時，由于工藝的不同，曝氣池的式樣和個數各不相同，因此在實際的設計中需要我們有現場的實際地形圖和整體效果圖來做依據，這樣設計出來的池體才可以滿足工藝處理需要，并且與周圍的環(huán)境一致。

2，供氣量和需氧量的計算

①需氧量   活性污泥的正常運行，除需要有性能良好的活性污泥以外，還需要進行充足的氧氣供應，活性污泥法處理系統(tǒng)的日平均需氧量（O2）可按公式1/θC=YNs-Kd計算，去除1kgBOD5的需氧量（ΔO2）根據下式計算，也可根據經驗數據選用。

ΔO2= /Ns

②供氣量  在需氧量確定以后，得到實際需氧量（Ra），并轉化為標準狀態(tài)需氧量（Ro）。公式如下：

Ro= RaCs/[α(βρCS(T)-CT)×1.024(T-20)]

（CS——在1.03×105Pa條件下氧的飽和濃度，mg/L）

（X——混合液揮發(fā)性懸浮固體，（MLVSS）濃度 mg/L）

在實際工程中，所需要的空氣量比標準條件下所需要的空氣量要多33%～61%，具體在工程中需要的空氣量可以根據實際情況來確定，在標準狀態(tài)需氧量確定之后，根據不同設備廠家的曝氣機樣本和手冊，計算出總的能耗。總能耗確定后，就可以確定曝氣器的數量。

鼓風曝氣要確定其供氣量，公式為：

Gs=Ro/0.3×EA

（Gs——空氣量）

（EA——曝氣系統(tǒng)的充氧效益）

計算出空氣量后，根據鼓風機的樣本便可以確定鼓風機的數量和型號。

3、曝氣設備的選擇

（1）曝氣設備所具有的功效

①產生并維持有效的氣水接觸，并且在生物氧化作用不斷消耗氧氣的情況下保持水中一定的溶解氧濃度；

②在曝氣區(qū)內產生足夠的混合作用和水的循環(huán)流動；

③維持液體的足夠速度，以使水中的生物固體處于懸浮狀態(tài)。

各種曝氣設備的特點是各不相同的，因此曝氣設備的用途和使用的范圍也各有不同，因此，在工藝設計中，要根據實際的需要和企業(yè)所能夠承擔的成本來選擇曝氣設備。

由于各種鼓風機的型號和性能各不相同，因此所產生的噪聲也就不相同，根據實際需要和性能考慮，在工藝中一般選擇同一型號的設備并且要有備用機，值班室與機械間應有隔音設備和觀察窗，還應設自控設備；機房內、外都要進行防止噪聲的措施，使其符合有關標準。因為我們要了解基本的計算方式合理的選擇鼓風機，這樣才可以提高使用率減少運行成本。